En Madrid, una solera con suelo radiante tarda normalmente de 10 a 14 semanas desde el vertido hasta poder instalar madera de gran formato. La UNE 56810:2023 estima el secado de una solera de cemento en t = 2·s² días (6 cm, unos 72 días) y, con radiante, exige menos del 2 % CM en cemento y del 0,3 % en anhidrita, medido en el núcleo.
Fuentes: UNE 56810 · Dinesen · MAFI · Foglie d’Oro
Para el profesional con prisa
Secado de soleras en Madrid, planificación realista: Normalmente 10-14 semanas desde el vertido hasta instalar madera de gran formato con suelo radiante, según espesor, ventilación y estabilidad higrotérmica.
Decisión defendible: Medición representativa del núcleo (CM % con carburo o HR in situ, según el fabricante), a profundidad, con puntos suficientes y evidencia fotográfica.
Base UNE 56810 (suelo radiante): CT < 2,0 % CM y CA < 0,3 % CM, salvo que el fabricante sea más estricto. La propia norma estima el secado a 20 °C y 50 % HR con t = 2·s² días (s, espesor en cm): 6 cm son unos 72 días y 7 cm, 98 (§5.2.1.3).
Convergencia de fabricantes:
Dinesen: Criterio por HR + disciplina de tiempos del radiante + límite térmico superficial.
MAFI: Límites CM más exigentes en cemento + exige protocolo de calentamiento documentado.
Foglie d’Oro: Límites CM especialmente estrictos para grandes formatos.
Error frecuente: Decidir «por calendario» o por lecturas superficiales sin trazabilidad real.
Un ático en Chamberí que acabó en conflicto
Un estudio de arquitectura nos llamó tras una instalación de tarima de gran formato sobre suelo radiante en un ático de Chamberí. A los pocos meses aparecieron síntomas típicos de inestabilidad: deformaciones y tensiones. La constructora afirmaba que «la solera estaba seca» porque habían esperado los «días del catálogo».
El problema real: nadie verificó la humedad residual en profundidad ni existía un ciclo de calentamiento documentado. En Madrid esto es recurrente: el clima interior seco puede dar la sensación de soporte listo cuando el núcleo aún conserva humedad crítica que el radiante terminará empujando hacia la madera, degradando el adhesivo y expandiendo la fibra.
1. Tiempo real de secado en Madrid: por qué «28 días» no os protege
Los 28 días salen de la guía de suelo radiante de la Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid: 21 días de espera desde el vertido, 3 con el agua a 21 °C y 4 a la temperatura máxima de diseño, y entonces el pavimento (Fenercom, 2.ª ed., 2017, pág. 119). Es la puesta en marcha del sistema, la misma para cualquier pavimento; con madera, la fecha la ponen la humedad medida en el núcleo y el fabricante del suelo: Dinesen pide el radiante en marcha al menos 30 días antes de colocar. Lo que manda en una dirección de obra es la verificación de datos, no una fecha fija. La norma UNE 56810 advierte que el secado forzado puede generar gradientes (superficie aparentemente seca y núcleo húmedo); por ello, la medición debe ser siempre representativa del espesor total.
En Madrid, con una obra bien controlada, la planificación típica cae en las 10-14 semanas. En rehabilitaciones (espesores altos, humedades heredadas del forjado o invierno), el plazo puede extenderse para garantizar la integridad del material.
2. Fases del secado: qué hacer (y qué no hacer)
Fase 1: curado inicial sin atajos
Tras el vertido, la solera necesita hidratarse correctamente. Forzar calor demasiado pronto aumenta el riesgo de fisuración y de «falso seco». El mortero se vierte por encima de 5 °C y se mantiene así al menos tres días (Fenercom, pág. 61).
Fase 2: protocolo de calentamiento (UNE 56810)
Si el fabricante del suelo radiante o del pavimento no aporta un programa específico, se aplica un ciclo progresivo registrado y validado (idealmente con firma del responsable de la climatización):
Subida: +5 °C/día durante 1 semana.
Meseta: 1 semana en régimen de diseño (máxima temperatura operativa).
Bajada: -5 °C/día hasta alcanzar temperatura ambiente.
Clave de garantía: En proyectos MAFI, este registro es una exigencia de garantía. En proyectos Dinesen o Foglie d’Oro, el registro del ciclo es igualmente crítico para defender técnicamente la aceptación del soporte.
Lo que añade cada fuente al ciclo
UNE 56810:2023, §11.4. Con radiante, la solera cementosa debe quedar por debajo del 2 % y la de anhidrita por debajo del 0,3 %, medidas con higrómetro de carburo en «testigos» previstos para no dañar las tuberías. Terminado el protocolo, la colocación debe empezar en un plazo máximo de 48 h (las soleras reabsorben humedad), nunca antes de que la solera esté a temperatura ambiente, con imprimación recomendable y ventilación intermitente del local durante la puesta en marcha. La puesta en marcha, el mantenimiento y el apagado se documentan según UNE-EN 1264-4, y el instalador puede exigir ese registro.
Dinesen («Before installation», «Installation» y hoja de factores clave, julio de 2025). Radiante probado a presión y en régimen normal al menos 30 días antes de instalar; primera semana con impulsión ≤ 25 °C y después subidas de 5 °C cada dos días hasta la temperatura de superficie necesaria, nunca por encima de 27 °C (≈ 75 W/m²). Medición destructiva de la solera como mínimo 20 días antes de la instalación; ≤ 85 % HR con barrera de vapor o < 65 % HR sin ella. Para el encolado, radiante apagado al menos 24 h antes y 7 días después, con reencendido gradual. Todo se registra en la hoja de aseguramiento de calidad, condición de la garantía de producto de 15 años que Dinesen concede a los compradores profesionales.
Fase 3: medición y decisión (aceptar o rechazar)
Si se ha forzado el secado (estufas o cañones), no basta con una lectura rápida. Se requiere un periodo de homogeneización y remedición para evitar errores por «costra seca». Tras la aceptación, la ventana de 48 horas para iniciar la instalación es un criterio de control: si la obra no mantiene condiciones estables, se debe reevaluar el soporte.
3. Cemento (CT) o anhidrita (CA): la lechada superficial es el punto crítico
En Madrid, la anhidrita (CA) es muy común por su alto rendimiento térmico, pero presenta el riesgo de la lechada superficial (película blanquecina y débil).
¿Por qué es peligroso? Si se encola sobre esta capa, el adhesivo se ancla a una película poco cohesionada. Con los ciclos térmicos, aparecerán huecos, crujidos o despegues totales.
Protocolo Wood To Love para aceptación de Anhidrita:
Preparación mecánica: Lijado o abrasión controlada según especificación del mortero.
Criterio visual: La superficie debe quedar mate, abierta y competente (nunca brillante ni lechosa).
Limpieza: Aspiración industrial HEPA; ausencia total de polvo residual.
Evidencia: Registro fotográfico y acta de preparación firmada.
4. Límites de humedad: norma vs fabricantes
Manda el manual del fabricante de la madera; a falta de él, la UNE 56810. Dinesen fija su límite en humedad relativa in situ y MAFI y Foglie d’Oro en carburo.
| Parámetro (con suelo radiante) | UNE 56810 | Dinesen (HR) | MAFI (CM) | Foglie d’Oro (CM) |
| CT (cemento) | < 2,0 % CM | 85 % HR (con barrera) / 65 % HR (sin)* | ≤ 1,8 % CM | < 1,5 % CM |
| CA (anhidrita) | < 0,3 % CM | 65 % HR* | ≤ 0,3 % CM | < 0,2 % CM |
| Temp. superficial | Rec. ≤ 27 °C | Límite 27 °C | Límite 29 °C | Límite 28 °C |
*Dinesen define su criterio principal en HR; las equivalencias a CM son orientativas y dependen de la naturaleza del soporte.
Norma vs Fabricante: ¿Quién manda? En Wood To Love aplicamos un criterio de seguridad jerárquico. Si existe disparidad entre la norma UNE y el fabricante de la madera, se aplica siempre el valor más restrictivo.
5. Los 5 errores que arruinan una instalación
Fiarse del calendario: El único dato defendible es medición + registro térmico.
No eliminar la lechada superficial (CA): Anula la adhesión real a largo plazo.
No documentar el ciclo de calentamiento: Sin registro validado, la trazabilidad desaparece ante una reclamación.
Medir solo en superficie: El riesgo de patología reside en la humedad atrapada en el núcleo (2/3 de profundidad).
Superar temperaturas de uso: El exceso térmico (máx. 27 °C) es el enemigo directo de la estabilidad de la madera.
6. Documentación defendible: vuestra protección ante reclamaciones
Un proyecto de gran formato no está «listo» sin un dossier técnico que incluya:
Registro del protocolo de calentamiento (validado por el responsable del sistema).
Informe de medición CM % o HR con ubicación exacta, profundidad y fotos.
Registro de condiciones ambientales durante la instalación (T/HR).
Acta de aceptación de soporte firmada por las partes.
7. Cómo trabajamos en Wood To Love
Hacemos una inspección inicial de la obra, medimos la solera en el núcleo con carburo o sonda de humedad relativa y dejamos las mediciones y el ciclo de calentamiento en el acta de aceptación del soporte.
Caso real · Campus Acciona, Madrid. La solera tenía un 87,72 % de humedad relativa. En vez de esperar a que secara, se aplicó una barrera de vapor Bona R540 bajo un recrecido H600, y el encolado empezó al día siguiente de extender el recrecido. Ver el proyecto
Herramienta: Planificador de aceptación de solera con suelo radiante: límite aplicable, ventana de planificación y fechas del protocolo de calentamiento.
Calculad las fechas de vuestra obra
El planificador de solera radiante da el límite de humedad según la UNE 56810:2023 y el fabricante, la ventana de planificación desde el vertido y las fechas del ciclo de calentamiento. Es gratuito y no pide registro.
¿Medimos vuestra solera antes de instalar?
Decidnos tipo de solera (cemento o anhidrita), espesor, fecha de vertido y si el radiante ya ha hecho su ciclo. Medimos la humedad en el núcleo con carburo o sonda de humedad relativa y os entregamos el informe con ubicación, profundidad y fotos para el acta de aceptación del soporte.
O llamadnos o escribidnos por WhatsApp al 664 150 970.
Sobre el autor. Javier Gómez, director técnico de Wood To Love. Dinesen Certified Craftsman y Bona Certified Craftsman, con la formación de la FEPM en pavimentos de madera e informes periciales. Tercera generación en el oficio de los suelos de madera. Más sobre el equipo.
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